PIBSI является основным диспергатором во всех современных рецептурах PCMO. В ACEA C-низкая последовательность-SAPS PCMO (S/A меньше или равно 0,5–0,8%, S меньше или равно 0,3%), PIBSI в концентрации 5–8% по массе обеспечивает полную диспергируемую функцию - суспензию сажи, предотвращение образования осадка, ингибирование лака -, не потребляя при этом никакого бюджета SAPS. Полная допуск S/A доступен для моющих средств Ca и ZDDP. Более высокий MW PIBSI (1300+) предпочтителен для увеличенных интервалов замены масла (20 000–30 000 км, одобрение OEM для VW 507.00/BMW LL-04), когда диспергирующая способность должна сохраняться дольше. Стандартный MW (900–1300) достаточен для нормальных интервалов замены масла API SP/SN+ PCMO (7 500–15 000 км).

EGR-equipped heavy-duty diesel engines recirculate up to 25% of exhaust gas into the intake, massively increasing soot loading in the crankcase oil - Mack T-12 and Volvo T-13 engine tests specifically measure PIBSI-type dispersant performance under high-EGR soot conditions. High MW PIBSI (>1300) в концентрации 6–10 % по массе используется в двигателях HDEO с длительным-сливом для поддержания достаточной сажеудерживающей способности-в течение всего интервала замены. При содержании сажи 4% (по массе масла, предел API CK-4 T-13) диспергент должен по-прежнему поддерживать кинематическую вязкость масла в пределах увеличения менее или равного 12 сСт при 100 градусах - прямой показатель способности PIBSI предотвращать загущение вязкости, вызванное сажей. PIBSI с более высокой молекулярной массой обеспечивает лучший контроль вязкости при высоких концентрациях сажи благодаря более эффективному стерическому барьеру более длинных цепей PIB.

В газомоторных маслах (природный газ, биогаз, свалочный газ) доминирующим механизмом разложения масла является не сажа (в газовых двигателях очень мало углеродистых частиц), аNOₓ-индуцированное нитрование- NOₓ выдуваемые-газы реагируют с базовым маслом с образованием нитро-соединений и продуктов окисления нитроэфиров-, которые повышают вязкость масла и образуют полярные отложения на клапанном механизме и поверхностях днища поршня. Полярная головная группа PIBSI (сукцинимидное кольцо, свободное –NH/–OH) хорошо-подходит для адсорбции этих нитрованных полярных побочных продуктов-и поддержания их в суспензии -, дополняя очищающее действие моющего средства на основе салицилата кальция-поверхностно. В морском TPEO (масло для тронковых поршневых двигателей) PIBSI в концентрации 3–8 мас.% обеспечивает диспергируемость в картере, где побочные продукты сгорания-(включая сажу от сгорания судового дизельного двигателя) накапливаются в течение длительных интервалов обслуживания, составляющих 1000–4000 часов.

В промышленных смазочных материалах с длительным-сервисом (гидравлические масла ISO VG 32–68, масла для ротационных компрессоров, индустриальные трансмиссионные масла GL-4/5) PIBSI в концентрации 1–4 % по массе обеспечивает диспергируемость предшественника лака -, сохраняя продукты полярного окисления во взвешенном состоянии в масле, а не накапливаясь в виде лака на золотниках сервоклапанов, поверхностях компрессора или боковых сторонах зубьев шестерен. Марки с низким молекулярным весом PIB (600–900) предпочтительны для применения в промышленной гидравлике, где желателен минимальный вклад диспергатора в вязкость. В компрессорных маслах, работающих с технологическими газами (воздух, N₂, CO₂), отсутствие -золы и отсутствие серы PIBSI гарантирует, что диспергатор не выделяет продуктов разложения, которые могли бы загрязнить поток технологического газа.

Вопрос: В чем разница между ПИБ-моно-сукцинимидом (PIBSI) и ПИБ-бис-сукцинимидом? Когда следует использовать каждый из них?

В моно-сукцинимиде PIB (PIBSI) одна единица PIBSA присоединена к одному концу полиаминной цепи -, оставляя другой конец со свободными группами –NH₂ и –NH. В бис-сукцинимиде ПИБ две единицы ПИБСА реагируют с обоими концами полиаминной цепи -, потребляя свободные аминогруппы во втором имидировании с образованием бис-структуры. Практические различия: (1) Моно-PIBSI сохраняет больше свободных основных групп азота (не-прореагировавших –NH, –NH₂) на молекулу -, обеспечивая более высокое содержание основного азота и лучшую производительность в приложениях, где приоритетом является взаимодействие полярных групп с сажей и продуктами окисления-, например стандартное управление PCMO и дизельным HDEO; (2) Бис-PIBSI имеет более симметричную структуру с более низким содержанием свободных аминов, но улучшенной устойчивостью к сдвигу (две цепи PIB затрудняют сдвиг-разрушение при высоких механических нагрузках). - предпочтителен в приложениях с высокими-сдвигающими усилиями, таких как жидкость для автоматических трансмиссий (ATF), тяжелое-трансмиссионное масло и HDEO с длительным-сливом, где стабильность к сдвигу сам диспергатор имеет значение. Sinolook поставляет и то, и другое; Следующий продукт в этой серии — ПИБ-бис-сукцинимид.

Вопрос: Почему содержание азота (N%) является основным показателем спецификации PIBSI и как оно связано с диспергируемостью?

Содержание азота напрямую определяет количество основных полярных групп (–NH–, –N<, –NH₂) per unit mass of dispersant - it is these polar groups that adsorb onto soot particles, polar oxidation by-products, and sludge precursors via H-bonding and Lewis acid-base interactions. Higher N% = more polar adsorption sites per gram = stronger dispersancy per kg of additive treated. In bench dispersancy tests (Blotter Spot Test ASTM D7843, Turbiscan soot stability, and engine sequence VH sludge test correlation), N% has the strongest single correlation with dispersancy pass/fail rating among all PIBSI parameters. Note: N% alone is not sufficient to characterise dispersancy - PIB MW must also be specified, since very high N% with very low PIB MW can give poor oil solubility; the optimum is a balanced N%/MW combination for each application viscosity grade and base stock.

Вопрос: Может ли PIBSI частично заменить металлическое моющее средство для снижения содержания сульфатной золы и есть ли компромиссные-эффекты?

PIBSI и металлические моющие средства выполняют взаимодополняющие, но не-невзаимозаменяемые функции, поэтому прямая замена не является простой задачей. PIBSI может частично заменить моющее средство в одном конкретном сценарии: когда мотивацией является чисто контроль над осадком/нагаром (эффективность последовательности VH) и общее щелочное число не является движущей силой -, в этом случае уменьшение количества моющего средства Ca и увеличение обработки PIBSI может поддерживать производительность по отложению при одновременном снижении S/A. Однако PIBSI не может заменить TBN (нейтрализацию кислоты), контроль над поверхностными отложениями (чистота кольцевого ремня из последовательности IIIG/IIIH) или функции ингибирования ржавчины моющего средства Ca. При разработке рецептур с низким -SAPS типичный подход состоит в том, чтобы свести к минимуму количество обработки металлическим моющим средством (сульфонат кальция + салицилат кальция) для достижения максимального уровня S/A, а затем использовать PIBSI (вариант ±борированный) при более высоких нормах обработки, чтобы компенсировать снижение диспергируемости -, а не заменять одно другим.

Q: Does high MW PIBSI (PIB >2000 г.) всегда превосходят стандартные MW (PIB 900–1300) в испытаниях двигателей?

Not universally. High MW PIBSI (>2000) outperforms standard MW in: (1) soot-induced viscosity thickening prevention under high-EGR soot conditions (Mack T-13, Volvo T-13); (2) long-drain dispersancy retention - the larger steric barrier is less likely to be displaced by competing soot particle–soot particle contact at high soot loadings (>3–4 мас.%); (3) предотвращение повторного -отложения уже-рассеянного материала. Однако стандартный MW (900–1300) превосходит: (1) диспергируемость при низких концентрациях сажи (более высокий N% на кг PIBSI с более низкой MW означает больше активных центров при эквивалентной скорости обработки); (2) Последовательный осадок VH (низкий уровень-сажи, тест с преобладанием полярности-продукта - большее значение полярных групп имеет большее значение, чем размер стерического барьера); (3) холодный-температурный поток - более низкая молекулярная масса=более низкая вязкость обработки=меньшее влияние на холодную- вязкость кривошипа и вязкость MRV при -35 градусах. Поэтому в большинстве составов HDEO используется смесь стандартных и высокомолекулярных диспергаторов для одновременной оптимизации по всем этим параметрам.

Серия беззольных диспергаторов:ПИБ Моно-Сукцинимид (ПИБСИ) ✅ · ПИБ Бис-Сукцинимид (следующий)· Борированный ПИБСИ · Борированный бис-сукцинимид · Бор-фосфатный бис-сукцинимид · Диспергатор низкой вязкости